華聯以超高溫燒結技術為本，超快速換型能力與服務體系為驅動。
為汽車零部件供應商提供高精密、高性價比的粉末冶金產品質造解決方案。
為汽車零部件供應商提供高精密、高性價比的粉末冶金產品質造解決方案。
生產流程
- 采樣
- 開模
- 原料
- 混粉
- 成型
- 燒結
- 后工序
- 包裝
- 出貨
壓制車間
華聯擁有50臺國內先進的粉末冶金自動成形機，所有的設備都具備自動排列功能。
單班產量可達30萬件，單日飽和產量可達50萬件。
燒結車間
采用玉川高溫推桿爐，最高燒結溫度可達1300°C。目前四條燒結爐單日燒結能力達10噸/天。
機加工車間
目前車間擁有三條槽環全自動線，2臺自動倒角機每月產量可達80萬件，1臺半自動驅動輪扳扭力機檢測機每月產量可達100萬件，18臺單機數控和傳動儀表、臺鉆每月產量可達30萬件。
包裝車間
華聯包裝車間引入先進的玻璃盤影像篩選機，利用工業相機對被檢測物進行成像，再利用圖像處理的方式對影像進行分析處理，判定被檢測物是否符合設定的參數指標，實現被測物的自動化檢測，從而降低人工成本，減少人為檢測失誤，大幅度提升產品的出貨品質。
一線設備全自動化車間
精良的設備設施是企業綜合實力的基礎，只有一流的設備才 能制造出一流的產品。
公司在20余年多元化的生產制造經驗中，已具備持續的工藝改善與創新能力。
到今天，華聯已經實現了對全系列產品制造流程與工藝的控制。公司內部設立五大車間，分別為模具、壓制、燒結、機加工、包裝，均采用國內外一線品牌設備。
